Hva bør man være oppmerksom på i rørproduksjonslinjen? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Som en viktig del av kjemiske byggematerialer er plastrør bredt akseptert av de fleste brukere på grunn av sin overlegne ytelse, hygiene, miljøvern og lave forbruk. Det finnes hovedsakelig UPVC-dreneringsrør, UPVC-vannforsyningsrør, aluminium-plast-komposittrør, polyetylen (PE)-vannforsyningsrør, og så videre. Rørproduksjonslinjen består av kontrollsystem, ekstruder, hode, innstillingskjølesystem, traktor, planetarisk skjæreanordning og venderamme.

Her er innholdslisten:

Hva er typene rørproduksjonslinjer?

Hva bør man være oppmerksom på i produksjonslinjen for PPR-rør?

Hva er typene rørproduksjonslinjer?
Det finnes to hovedproduksjonslinjer. Den ene er PVC-rørproduksjonslinjen, som hovedsakelig produserer rør med PVC-pulver som råmateriale, inkludert dreneringsrør, vannforsyningsrør, stålrør, kabelbeskyttelseshylser og så videre. Den andre er PE/PPR-rørproduksjonslinjen, som er en produksjonslinje med granulære råmaterialer hovedsakelig bestående av polyetylen og polypropylen. Disse rørene brukes vanligvis i vannforsyningssystemer og transportsystemer i næringsmiddel- og kjemisk industri.

Hva bør man være oppmerksom på i produksjonslinjen for PPR-rør?
Flere problemer bør tas hensyn til når man bruker rørproduksjonslinjer til rørproduksjon.

Den første er kontroll av tilsynelatende størrelse. Den tilsynelatende størrelsen på et rør inkluderer hovedsakelig fire indekser: veggtykkelse, gjennomsnittlig ytre diameter, lengde og ujevne rundheter. Under produksjonen kontrolleres veggtykkelsen og ytre diameteren ved den nedre grensen og veggtykkelsen og ytre diameteren ved den øvre grensen. Innenfor det omfanget som standarden tillater, kan rørprodusenter ha mer rom for å finne en balanse mellom produktkvalitet og produksjonskostnader, for å oppfylle kvalitetskravene og redusere kostnadene.

Det andre er samsvar mellom dysen og dimensjoneringshylsen. Vakuumdimensjoneringsmetoden krever at dysens indre diameter må være større enn dimensjoneringshylsens indre diameter, noe som resulterer i et visst reduksjonsforhold, slik at det kan dannes en viss vinkel mellom smelten og dimensjoneringshylsen for å sikre effektiv tetting. Hvis dysens indre diameter er den samme som dimensjoneringshylsens, vil enhver justering føre til løs tetting og påvirke rørkvaliteten. Et for høyt reduksjonsforhold vil føre til overdreven orientering av rørene. Det kan til og med oppstå brudd i smelteoverflaten.

Den tredje er justering av dyseklaringen. Teoretisk sett, for å oppnå rør med jevn veggtykkelse, må sentrene til kjernedysen, dysen og dimensjoneringshylsen være i samme rette linje, og dyseklaringen bør justeres jevnt og jevnt. I produksjonspraksis justerer imidlertid rørprodusenter vanligvis dyseklaringen ved å justere boltene på dysepressplaten, og den øvre dyseklaringen er vanligvis større enn den nedre dyseklaringen.

Fjerning av kjerne og utskifting av dyse er den fjerde. Når man produserer rør med forskjellige spesifikasjoner, er demontering og utskifting av dyse og kjernedyse uunngåelig. Fordi denne prosessen for det meste er manuelt arbeid, er den lett å bli ignorert.

Den femte er justering av veggtykkelsesavvik. Justeringen av veggtykkelsesavvik utføres hovedsakelig manuelt, vanligvis på to måter. Den ene er å justere dyseklaringen, og den andre er å justere øvre, nedre, venstre og høyre posisjon på størrelseshylsen.

Med den kontinuerlige utviklingen av markedet settes flere og flere produkter i produksjon, og produksjonslinjen for plastrør utvikles og oppgraderes også kontinuerlig, noe som er mer i tråd med kravene til moderne arkitektur og ingeniørfag. Prosessnivået forbedres, produktkvaliteten er trygg og pålitelig, og det generelle utviklingsperspektivet er svært bredt. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. tar alltid livskvalitet som det ledende målet og håper å bygge et internasjonalt maskinfirma. Hvis du driver med produksjonslinjer for plastrør, kan du vurdere våre kostnadseffektive produkter.