Plast har gradvis blitt et viktig materiale for den raske utviklingen av moderne industriteknologi i Kina på grunn av sin sterke kjemiske korrosjonsmotstand, lave produksjonskostnader, god vanntett ytelse, lettvekt og god isolasjonsytelse. For tiden er ekstrudering av støpingsteknologi en av de viktigste plastproduksjonsmetodene, som er egnet for storskala masseplastprosessering og produksjon. Sammenlignet med tradisjonell metallmateriale prosessering og støping, er det enklere å realisere automatiseringen av ekstruderingsstøpingsprosessen. Derfor har plasteksemaskiner blitt hovedutstyret for plastutløsningsproduksjon.
Her er innholdslisten:
Hva er strukturen til plastekseksten?
Hva er arbeidsprinsippet for plastekspor?
Hva er produksjonsprosessen for dannelse av plastprofil?
Hva er strukturen til plastekseksten?
Ekstruderen er hovedmaskinen til plastekstrunder, som er sammensatt av et ekstruderingssystem, transmisjonssystem og oppvarming og kjølesystem.
Ekstruderingssystemet inkluderer en skrue, sylinder, hopper, hode og dø. Skruen er den viktigste delen av ekstruderen, som er direkte relatert til applikasjonsomfanget og produktiviteten til ekstruderen. Den er laget av høy styrke korrosjonsresistent legeringsstål. Sylinderen er en metallsylinder, som vanligvis er laget av legeringsstål med varmebestandighet, slitestyrke, korrosjonsmotstand og høy trykkfasthet av sammensatt stålrør foret med legeringsstål. Bunnen av beholderen er utstyrt med en skjæreenhet, og siden er utstyrt med et observasjonshull og en måleenhet. Maskinhodet er sammensatt av en legeringsstål indre hylse og ytre hylse av karbonstål, og en formende dyse er installert inne.
Overføringssystemet er vanligvis sammensatt av en motor, redusering og lager. Oppvarmings- og kjølefunksjonen til varme- og kjøleanordningen er en nødvendig betingelse for den normale plastutløsningsprosessen. Oppvarmingsenheten får plasten i sylinderen til å nå temperaturen som kreves for prosessdrift, og kjøleanordningen sikrer at plasten er innenfor temperaturområdet som kreves av prosessen.
Hva er arbeidsprinsippet for plastekspor?
Produksjonslinjen for plast ekstrudering er hovedsakelig sammensatt av hovedmaskinen og hjelpemaskinen. Hovedfunksjonen til vertsmaskinen er å behandle råvarene til en smelte med plastisitet og lett å behandle og form. Hovedfunksjonen til ekstruderen er å avkjøle smelten og ekstruvere det ferdige produktet. Arbeidsprinsippet for ekstruderverten er at råvarene blir kvantitativt lagt inn i tønnen av fôringsbøtten, hovedmotoren driver skruen for å rotere gjennom reduksjonen, og råvarene blir oppvarmet og myknet i ensartet smelte under dobbelt virkning av varmeovn og skruefriksjon og skjærvarme. Den kommer inn i maskinhodet gjennom den perforerte platen og filterskjermen og slipper ut vanndamp og andre gasser gjennom en vakuumpumpe. Etter at matrisen er ferdig, avkjøles den av vakuumstørrelsen og kjøleanordningen og beveger seg stabilt og jevnt fremover under trekkraftsrullen. Til slutt blir den kuttet og stablet av skjæreanordningen i henhold til ønsket lengde.
Hva er produksjonsprosessen for dannelse av plastprofil?
Ekstruderingsprosessen med plastprofil kan grovt beskrives som å tilsette kornete eller pulverrike faste materialer i hopper, tønnevarmeren starter oppvarming, varmen overføres til materialene i tønnen gjennom tønneveggen, og ekstruderskruen roterer for å transportere materialene fremover. Materialet gnides og skjæres med tønnen, skruen, materialet og materialet slik at materialet kontinuerlig smeltes og myknet, og det smeltede materialet blir kontinuerlig og stabilt transportert til hodet med en viss form. Etter å ha kommet inn i vakuumkjølings- og dimensjoneringsanordningen gjennom hodet, blir det smeltede materialet størknet mens du opprettholder den forhåndsbestemte formen. Under virkningen av trekkapparatet ekstruderes produktene kontinuerlig, kuttet og stables i henhold til en viss lengde.
Plasteksekten brukes i plastkonfigurasjons-, fyllings- og ekstruderingsprosessen på grunn av fordelene med lavt energiforbruk og produksjonskostnader. Uansett nå eller i fremtiden, er maskiner for plastutveksling en av de mye brukte maskinene i plastforedlingsindustrien. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. er et høyteknologisk foretak som spesialiserer seg på FoU, produksjon, salg og service i plastutover, pelletizer, granulator, plastvaskemaskin, rørproduksjonslinje. Hvis du driver med plastpellet ekstruder eller plastprofilproduksjon, kan du vurdere våre høykvalitetsprodukter.