Plast har gradvis blitt et viktig materiale for den raske utviklingen av moderne industriteknologi i Kina på grunn av sin sterke kjemiske korrosjonsbestandighet, lave produksjonskostnader, gode vanntette egenskaper, lette vekt og gode isolasjonsegenskaper. For tiden er ekstruderingsstøpeteknologi en av de viktigste plastproduksjonsmetodene, som er egnet for storskala masseforedling og -produksjon av plast. Sammenlignet med tradisjonell metallmaterialeforedling og -støping er det enklere å automatisere ekstruderingsstøpeprosessen. Derfor har plastekstrudermaskiner blitt hovedutstyret for plastekstruderingsproduksjon.
Her er innholdslisten:
Hva er strukturen til plastekstruderen?
Hva er arbeidsprinsippet til en plastekstruder?
Hva er produksjonsprosessen for forming av plastprofiler?
Hva er strukturen til plastekstruderen?
Ekstruderen er hovedmaskinen til en plastekstruder, som består av et ekstruderingssystem, et transmisjonssystem og et varme- og kjølesystem.
Ekstruderingssystemet inkluderer en skrue, sylinder, trakt, hode og dyse. Skruen er den viktigste delen av ekstruderen, som er direkte relatert til ekstruderens bruksområde og produktivitet. Den er laget av høyfast korrosjonsbestandig legert stål. Sylinderen er en metallsylinder, som vanligvis er laget av legert stål med varmebestandighet, slitestyrke, korrosjonsbestandighet og høy trykkfasthet av komposittstålrør foret med legert stål. Bunnen av trakten er utstyrt med en skjæreanordning, og siden er utstyrt med et observasjonshull og en måleanordning. Maskinhodet består av en indre hylse av legert stål og en ytre hylse av karbonstål, og en formdyse er installert inni.
Transmisjonssystemet består vanligvis av en motor, en reduksjonsgir og et lager. Varme- og kjølefunksjonen til varme- og kjøleenheten er en nødvendig betingelse for den normale plastekstruderingsprosessen. Varmeenheten sørger for at plasten i sylinderen når den temperaturen som kreves for prosessdrift, og kjøleenheten sørger for at plasten er innenfor temperaturområdet som kreves av prosessen.
Hva er arbeidsprinsippet til en plastekstruder?
Produksjonslinjen for plastekstrudering består hovedsakelig av en hovedmaskin og en hjelpemaskin. Hovedfunksjonen til vertsmaskinen er å bearbeide råmaterialene til en smelte med plastisitet som er enkel å bearbeide og forme. Ekstruderens hovedfunksjon er å kjøle ned smelten og ekstrudere det ferdige produktet. Ekstruderens vertsfunksjon er at råmaterialene tilsettes kvantitativt i fatet via matebøtten, hovedmotoren driver skruen til å rotere gjennom reduksjonsenheten, og råmaterialene varmes opp og myknes til en jevn smelte under dobbeltvirkning av varme- og skruefriksjon og skjærvarme. Den kommer inn i maskinhodet gjennom den perforerte platen og filterskjermen og slipper ut vanndamp og andre gasser gjennom en vakuumpumpe. Etter at formen er ferdiglaget, avkjøles den av vakuumstørrelses- og kjøleinnretningen og beveger seg stabilt og jevnt fremover under trekk fra trekkrullen. Til slutt kuttes og stables den av skjæreinnretningen i henhold til ønsket lengde.
Hva er produksjonsprosessen for forming av plastprofiler?
Ekstruderingsprosessen for plastprofiler kan grovt beskrives som å tilsette granulære eller pulverformede faste materialer i beholderen, tønnevarmeren begynner å varmes opp, varmen overføres til materialene i tønnen gjennom tønneveggen, og ekstruderskruen roterer for å transportere materialene fremover. Materialet gnides og skjæres med tønnen, skruen, materialet og materialet slik at materialet kontinuerlig smeltes og myknes, og det smeltede materialet transporteres kontinuerlig og stabilt til hodet med en viss form. Etter å ha kommet inn i vakuumkjøle- og størrelsesanordningen gjennom hodet, størkner det smeltede materialet samtidig som den forhåndsbestemte formen opprettholdes. Under påvirkning av trekkanordningen ekstruderes, kuttes og stables produktene kontinuerlig i henhold til en viss lengde.
Plastekstruderen brukes i plastkonfigurasjons-, fyllings- og ekstruderingsprosessen på grunn av fordelene med lavt energiforbruk og produksjonskostnader. Enten nå eller i fremtiden, er plastekstruderingsstøpemaskiner en av de mest brukte maskinene i plastforedlingsindustrien. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. er en høyteknologisk bedrift som spesialiserer seg på forskning og utvikling, produksjon, salg og service innen plastekstrudere, pelleteringsmaskiner, granulatorer, plastvaskemaskiner for resirkulering og rørproduksjonslinjer. Hvis du driver med produksjon av plastpelletekstrudere eller plastprofiler, kan du vurdere våre høykvalitetsprodukter.