Hva er produksjonsprosessparametrene til plastekstruderen? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Prosessparametrene til plastekstrudermaskiner kan deles inn i to typer: iboende parametere og justerbare parametere.

De iboende parameterne bestemmes av modellen, som representerer dens fysiske struktur, produksjonstype og bruksområde. Iboende parametere er en serie tilsvarende parametere formulert av produksjonsdesigneren til ekstruderingsenheten i henhold til modellens egenskaper. Disse parameterne spesifiserer egenskapene, bruksomfanget og produksjonskapasiteten til enheten, og gir også et grunnleggende grunnlag for formulering av produksjonsmål og justerbare prosessparametere.

Justerbare parametere er noen kontrollparametere som settes av produksjonslinjearbeidere på ekstruderingsenheten og relevant kontrollutstyr i henhold til produksjonsmål. Disse parameterne bestemmer egenskapene og kvaliteten til målproduktene og om produksjonsutstyret kan operere kontinuerlig og stabilt. De er nøkkelen til produksjonsaktiviteter for plastekstrudering. Justerbare parametere har ikke en absolutt evalueringsstandard, men er relative. Noen ganger gis et verdiområde for noen numeriske parametere, som må bestemmes i henhold til den faktiske produksjonssituasjonen.

Her er innholdslisten:

Hva er funksjonen til plastekstruderen?

Hva er prosessflyten til en plastekstruder?

Hva er de viktigste justerbare parametrene til en plastekstruder?

Hva er funksjonen til plastekstruderen?
Plastekstruderen har følgende hovedfunksjoner:

1. Det kan gi ensartet myknet smeltet materiale når plastharpiksen ekstruderes til plastprodukter.

2. Bruken kan sikre at produksjonsråvarene blandes jevnt og myknes fullstendig innenfor temperaturområdet som kreves av prosessen.

3. Det kan gi smeltet materiale en jevn strømning og stabilt trykk for formdysen, slik at plastekstruderingsproduksjonen kan utføres jevnt og jevnt.

Hva er prosessflyten til en plastekstruder?
Ekstruderingsstøping, også kjent som ekstruderingsstøping eller ekstruderingsstøping, refererer hovedsakelig til en støpemetode der oppvarmede smeltede polymermaterialer tvinges til å danne kontinuerlige profiler med et konstant tverrsnitt gjennom dysen under påvirkning av trykk ved hjelp av ekstruderingsvirkningen til en skrue eller et stempel. Ekstruderingsprosessen omfatter hovedsakelig mating, smelting og mykgjøring, ekstrudering, forming og avkjøling. Ekstruderingsprosessen kan deles inn i to trinn: Det første trinnet er å mykgjøre den faste plasten (dvs. gjøre den om til en viskøs væske) og få den til å passere gjennom dysen med en spesiell form under trykk for å danne et kontinuum med lignende tverrsnitt og dyseform. Det andre trinnet er å bruke passende metoder for å få det ekstruderte kontinuumet til å miste sin plastiske tilstand og bli fast for å oppnå det nødvendige produktet.

 

Hva er de viktigste justerbare parametrene til en plastekstruder?
Her er noen av de viktigste justerbare parameterne.

1. Skruehastighet

Skruehastigheten må justeres i hovedmotorstyringen til pelletekstruderen. Skruehastigheten påvirker direkte mengden materiale som ekstruderes av ekstruderen, samt varmen som genereres av friksjonen mellom materialene og materialenes flyteevne.

2. Temperatur på fat og topp

Materialet vil bli en smeltet løsning ved en viss temperatur. Løsningens viskositet er omvendt proporsjonal med temperaturen, så ekstruderingskapasiteten til ekstruderen vil bli påvirket av endringen i materialtemperaturen.

3. Temperatur på formings- og kjøleanordning

Innstillingsmodus og kjølemodus vil variere avhengig av ulike produkter. Det finnes ulike typer utstyr, men temperaturen må kontrolleres. Kjølemediet er vanligvis luft, vann eller andre væsker.

4. Trekkhastighet

Trekkvalsens lineære hastighet skal samsvare med ekstruderingshastigheten. Trekkhastigheten bestemmer også tverrsnittsstørrelsen og kjøleeffekten til produktet. Trekk påvirker også produktenes langsgående strekkfasthet, mekaniske egenskaper og dimensjonsstabilitet.

Selv om det er vanskelig å bestemme de justerbare parametrene, er de ikke uorganiserte, men har også et teoretisk grunnlag å følge, og det er en viss korrelasjon mellom disse parametrene, som påvirker hverandre. Så lenge vi mestrer metoden for å justere parametere og forholdet mellom parametere, kan vi bedre sikre ekstruderingsprosessen til plastekstrudere. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. er en høyteknologisk bedrift som spesialiserer seg på FoU, produksjon, salg og service av plastekstrudere, granulatorer, resirkuleringsmaskiner for plastvaskemaskiner og rørledningsproduksjonslinjer. Hvis du jobber relatert til resirkulering av plastavfall eller plastgranulering, kan du vurdere våre høyteknologiske produkter.