Med samfunnsutviklingen og den økende menneskelige etterspørselen har plast blitt et uunnværlig materiale i folks liv. I de senere årene, med den brede bruken av plastprodukter og den raske veksten i produksjonen, har etterspørselen etter plastmaskiner økt og har gradvis blitt en av de raskest voksende industriene. I følge statistikk blir mer enn 60 % av plastproduktene bearbeidet ved ekstrudering, og ekstrudering har blitt den viktigste bearbeidingsmetoden for polymermaterialer. Derfor har plastekstrudere blitt utviklet raskt og har blitt mer og mer utbredt på grunn av sin utmerkede bearbeidingsytelse.
Her er innholdslisten:
Hva er prosessflyten for plastekstrudering?
Hva er utviklingstrendene for plastekstrudere?
Hva er prosessflyten for plastekstrudering?
Mange typer plast kan bearbeides ved ekstruderingsstøping, og produktene er mer varierte. Det er mange forskjeller i støpeprosessen, men den grunnleggende prosessflyten er omtrent den samme.
Den vanlige prosessen med å mate og ekstrudere produkter i fast tilstand er å tilsette granulære eller pulverformede materialer i beholderen på plastekstruderingsmaskinen, og varmeren øker gradvis temperaturen på materialene i fatet. Med skruens overføring transporteres materialene fremover. Under transportprosessen gnis og skjærer materialene mot fatveggen, skruen og flere materialer, noe som resulterer i mye varme. Temperaturen vil fortsette å stige, noe som kan føre til at materialene smelter kontinuerlig. Det smeltede materialet fortsetter å bli kontinuerlig og stabilt transportert til hodet med en fast form. Etter å ha passert gjennom hodet, når materialet i flytende tilstand en form som ligner på munnformen. Under påvirkning av trekkanordningen kan produktet bevege seg kontinuerlig fremover og oppnå den endelige produktstørrelsen. Til slutt kuttes produktene av ved å skjære for lagring og transport.
Hva er utviklingstrendene for plastekstrudere?
Det er fem utviklingstrender for plastpelletekstruderen.
1. Høy hastighet og høyt utbytte
Høyhastighets- og høyavkastningsekstruderen kan gjøre det mulig for investorer å oppnå stor produksjon og høy avkastning med lave investeringer. Men samtidig medfører den høye hastigheten på ekstruderskruen også en rekke vanskeligheter som må overvinnes, og disse er presserende problemer som må løses i fremtidig utvikling.
2. Effektiv og multifunksjonell
Den høye effektiviteten til plastekstruderen gjenspeiles hovedsakelig i høy produksjon, lavt energiforbruk og lave produksjonskostnader. Når det gjelder funksjon, har skrueekstruder ikke bare blitt brukt til ekstrudering og blanding av polymermaterialer, men har også blitt utvidet til en rekke felt som mat, fôr, elektrode, eksplosiv, byggematerialer, emballasje og så videre.
3. Stor skala og presisjon
Å realisere storskala ekstruderingsutstyr kan redusere produksjonskostnadene, mens presisjon kan forbedre gullinnholdet i produktene. For eksempel trenger flerlags koekstruderingskomposittfilmer presisjonsekstrudering. Vi må styrke utviklingen og forskningen på smeltepumper, som er et viktig middel for å realisere presisjonsekstrudering.
4. Modularisering og spesialisering
Modulær produksjon kan møte de spesielle kravene til ulike brukere, forkorte FoU-syklusen for nye produkter og strebe etter større markedsandeler; Spesialisert produksjon kan arrangere fastpunktsproduksjon eller til og med global anskaffelse av hver systemmodulkomponent i ekstruderingsutstyr, noe som er svært gunstig for å sikre kvalitet gjennom hele perioden, redusere kostnader og akselerere kapitalomsetningen.
5. Intellektualisering og nettverksbygging
Moderne elektronisk og datastyrt kontrollteknologi har blitt mye brukt i ekstrudere i utviklede land for å oppdage prosessparametrene for hele ekstruderingsprosessen online og ta i bruk mikrodatamaskin-lukket sløyfekontroll. Dette er svært gunstig for å sikre stabilitet i prosessforholdene og forbedre nøyaktigheten til produktene.
I de senere årene har det blitt gjort store fremskritt innen komplette plastmaskiner i Kina. For eksempel har plastekstruderingsenheten nådd et ganske perfekt nivå, spesifikasjonene til ulike rørenheter blir mer og mer komplette, og produktnivået og kvaliteten forbedres kontinuerlig. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. er forpliktet til å utvikle førsteklasses plastproduksjonsmaskiner med kvalitet som livskvalitet, vitenskap og teknologi som ledende prinsipp og kundetilfredshet som mål. Hvis du har relevante behov eller ønsker å samarbeide, kan du velge våre produkter som eksporteres til hele verden.