Hvordan kontrollere prosessen i rørproduksjonslinjen? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Plastrør har fordelene med korrosjonsbestandighet og lav kostnad, og har blitt et av rørene med et bredt spekter av bruksområder. Produksjonslinjen for plastrør kan raskt produsere rørutstyr, noe som gjør at produktene utvikles raskt. Og den kan kontinuerlig tilpasse seg markedets etterspørsel, tilpasse plastrør av høy kvalitet for bedrifter og okkupere mesteparten av rørmarkedet.

Her er innholdslisten:

Hva er fordelene med en rørproduksjonslinje?

Hvordan kontrollere prosessen med rørproduksjonslinjen?

Hva er fordelene med en rørproduksjonslinje?
Rørproduksjonslinjen bruker høyeffektiv skrue, sporingssylinder og sterk vannkappekjøling, noe som forbedrer transportkapasiteten betraktelig og sikrer høyeffektiv ekstrudering. Den har også en vertikal strukturreduksjon med høyt dreiemoment og DC-drivmotor. Kurvkomposittdyser som er egnet for polyolefinprosessering sikrer ikke bare stabiliteten til effektiv ekstrudering, men oppnår også minimal belastning og høyeste rørkvalitet som følge av lav smeltetemperatur. Høyeffektiv dobbeltkammervakuumstørrelsesteknologi og spraykjølevannstanker er brukt for å forbedre rørutbyttet og møte behovene til høyhastighetsproduksjon. Flerspors traktor er brukt, trekkraften er jevn og stabil, og hvert spor drives av en uavhengig AC-servomotor. Drivteknologien som styres av den digitale kontrolleren, oppnår nøyaktig hastighetsjustering for å oppnå høy synkronisering. Den bruker en høyhastighets og nøyaktig designet skjæremaskin med en flat skjæreseksjon og sterk sponsugeanordning for å minimere vedlikehold.

Hvordan kontrollere prosessen med rørproduksjonslinjen?
Prosesskontrollen av rørproduksjonslinjen er delt inn i fire deler.

1. Blanding og elting

Blanding og elting er faktorer som er lette å ignorere. Generelt sett vurderes elteprosessen så lenge eltetemperaturen kontrolleres. Faktisk er det viktigste for blanding og elting at materialene er jevnt fordelt og at de flyktige stoffene fordamper grundig. Hvis materialene ikke er jevnt fordelt, vil produktets ytelse være ustabil under ekstruderingsproduksjonen. De flyktige stoffene fordamper ikke fullstendig, og det ekstruderte røret produserer lett bobler og velter, noe som påvirker produktets ytelse.

2. Kontroll av ekstruderingsprosessen

Samsvaret mellom prosesseringstemperatur, skruehastighet, matehastighet, smeltetemperatur, dreiemoment, smeltetrykk, trekhastighet, eksos og vakuumkjøling er nøkkelen til å sikre produktkvalitet. Derfor, for å oppnå rørprodukter med utmerket utseende og indre kvalitet, er kontroll av ekstruderingsprosessparametrene svært viktig og kompleks. Dette må bestemmes i henhold til teori og faktisk produksjonserfaring, og passende justeringer må gjøres i henhold til de spesifikke forholdene i den faktiske driften.

3. Kontroll av kjøleforming og trekkraft

I den faktiske produksjonen må kontrollen av vakuum og vanntemperatur være streng for å sikre rørenes utseende og kvalitet. Hvis vakuumgraden er for liten, blir rørets ytre diameter for liten. Hvis vakuumgraden derimot er for stor, blir rørdiameteren for stor, og det oppstår til og med en pumpeutvidelse. Hvis vanntemperaturen er for lav, er det lett å forårsake rask avkjøling og gjøre røret sprøtt. Hvis vanntemperaturen er for høy, blir ikke kjølingen god, noe som resulterer i deformasjon av røret.

Trekkhastigheten skal generelt samsvare med ekstruderingshastigheten til hovedmotoren. Hvis veggtykkelsen på røret justeres for mye avhengig av trekkhastigheten, er det lett å forårsake tverrgående sprekk i røret, og størrelsesendringshastigheten overstiger standarden.

4. Kontroll av faklingsprosessen

Temperaturen, oppvarmingstiden og kjøletiden til fakkelmaskinen bestemmes vanligvis i henhold til den faktiske driften. Når omgivelsestemperaturen er høy, kan oppvarmingstiden forkortes og kjøletiden bør være relativt lang; når omgivelsestemperaturen er lav, bør oppvarmingstiden forlenges og kjøletiden forkortes relativt.

Med den kontinuerlige utviklingen av markedet de siste årene, settes flere og flere produkter i produksjon, og produksjonslinjen for plastrør utvikles og oppgraderes også kontinuerlig. Den oppgraderte rørproduksjonslinjen er mer i tråd med kravene til moderne arkitektur og ingeniørfag, prosessnivået forbedres, produktkvaliteten er trygg og pålitelig, og de generelle utviklingsmulighetene er svært brede. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. følger prinsippet om å sette kundenes interesser først og håper å tilby den mest konkurransedyktige teknologien for plastindustrien på kortest mulig tid og skape høyere verdi for kundene gjennom kontinuerlig innsats innen teknologiutvikling og produktkvalitetskontroll. Hvis du er interessert i å kjøpe en rørproduksjonslinje, kan du vurdere å velge våre produkter med høy ytelse.