Hvordan kontrollere prosessen med rørproduksjonslinjen? - Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Plastrør har fordelene med korrosjonsmotstand og lave kostnader og har blitt en av rørene med et bredt spekter av applikasjoner. Produksjonslinjen for plastrør kan raskt produsere rørutstyr, noe som får produktene til å utvikle seg raskt. Og det kan kontinuerlig tilpasse seg markedets etterspørsel, tilpasse plastrør av høy kvalitet for bedrifter og okkupere det meste av rørmarkedet.

Her er innholdslisten:

Hva er fordelene med en rørproduksjonslinje?

Hvordan kontrollere prosessen med rørproduksjonslinjen?

Hva er fordelene med en rørproduksjonslinje?
Rørproduksjonslinjen vedtar høyeffektivskrue, slotting fat og sterk kjøling av vannjakke, noe som forbedrer transportkapasiteten og sikrer høyeffektiv ekstrudering. Den har også en høy dreiemoment vertikal struktur redusering og DC -drivmotor. Kurvkomposittet dør egnet for polyolefinbehandling sikrer ikke bare stabiliteten til effektiv ekstrudering, men innser også minimumsspenningen og den høyeste rørkvaliteten brakt av lav smeltetemperatur. Høy effektivitet med dobbeltkammervakuumstørrelse og spraykjølingsvannstanker blir tatt i bruk for å forbedre utbyttet av rør og imøtekomme behovene til høyhastighetsproduksjon. Multitrack-traktoren blir adoptert, trekkraften er ensartet og stabil, og hvert spor er drevet av en uavhengig AC-servomotor. Stasjonsteknologien kontrollert av den digitale kontrolleren realiserer nøyaktig hastighetsjustering for å oppnå høy synkronisering. Den vedtar en høyhastighets og nøyaktig designet skjæremaskin med en flat skjæreseksjon og sterk chip-suginnretning for å minimere vedlikehold.

Hvordan kontrollere prosessen med rørproduksjonslinjen?
Prosesskontrollen av rørproduksjonslinjen er delt inn i fire deler.

1. Blanding og elting

Blanding og elting er enkle å ignorere faktorer. Generelt sett anses elteprosessen som lenge elningtemperaturen styres. For blanding og elting er det viktigste at materialene er jevnt spredt og det flyktige stoffet flyktes grundig. Hvis materialene ikke er jevnt spredt, vil produktytelsen være ustabile under ekstruderingsproduksjon. Det flyktige stoffet er ikke flyktet fullstendig, og det ekstruderte røret er lett å produsere bobler og omsetning, noe som påvirker produktytelsen.

2. Kontroll av ekstruderingsprosess

Matchingen mellom prosesseringstemperatur, skruehastighet, fôringshastighet, smeltetemperatur, dreiemoment, smeltetrykk, trekkhastighet, eksos og vakuumkjøling er nøkkelen for å sikre produktkvaliteten. For å skaffe rørprodukter med utmerket utseende og intern kvalitet, er kontrollen av ekstruderingsprosessparametere veldig viktig og sammensatt. Det skal bestemmes i henhold til teori og faktisk produksjonserfaring, og passende justeringer skal gjøres i henhold til de spesifikke forholdene for den faktiske operasjonen.

3. Kontroll av kjøleforming og trekkraft

I faktisk produksjon må kontrollen av vakuum og vanntemperatur være streng for å sikre utseendets kvalitet på rørene. Hvis vakuumgraden er for liten, er rørets ytre diameter for liten. Tvert imot, vakuumgraden er for stor, rørdiameteren er for stor, og til og med pumpende ekspansjon oppstår. Hvis vanntemperaturen er for lav, er det lett å forårsake rask avkjøling og gjøre røret sprø. Hvis vanntemperaturen er for høy, er kjølingen ikke god, noe som resulterer i rørdeformasjon.

Trekkhastigheten skal generelt samsvare med ekstruderingshastigheten til hovedmotoren. Hvis veggtykkelsen på røret justeres for mye avhengig av trekkhastigheten, er det lett å forårsake den tverrgående sprekken til røret, og størrelsesendringshastigheten overstiger standarden.

4. Kontroll av fakkelprosessen

Temperatur, oppvarmingstid og kjøletid for den blussende maskinen bestemmes generelt i henhold til den faktiske operasjonen. Når omgivelsestemperaturen er høy, kan oppvarmingstiden forkortes og kjøletiden skal være relativt lang; Når omgivelsestemperaturen er lav, bør oppvarmingstiden forlenges og kjøletiden skal være relativt forkortet.

Med den kontinuerlige utviklingen av markedet de siste årene, blir flere og flere produkter satt i produksjon, og produksjonslinjen for plastrør er også kontinuerlig utviklet og oppgradert. Den oppgraderte rørproduksjonslinjen er mer i tråd med kravene til moderne arkitektur og ingeniørfag, prosessnivået forbedres, produktkvaliteten er trygg og pålitelig, og det samlede utviklingsutsiktene er veldig bredt. Suzhou PolyTime Machinery Co., Ltd. holder seg til prinsippet om å sette kundens interesser først og håper å gi den mest konkurransedyktige teknologien for plastindustrien på kortest tid og skape høyere verdi for kundene gjennom kontinuerlig innsats innen teknologiutvikling og produktkvalitetskontroll. Hvis du er interessert i å kjøpe en Pipe Production Line, kan du vurdere å velge våre høye ytelsesprodukter.