Hvordan kontrollere prosessen med rørproduksjonslinjen?– Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

path_bar_iconDu er her:
nyhetsbannerl

Hvordan kontrollere prosessen med rørproduksjonslinjen?– Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

     

    Plastrør har fordelene med korrosjonsmotstand og lave kostnader og har blitt et av rørene med et bredt spekter av bruksområder.Deplastrør produksjonslinjekan raskt produsere rørutstyr, noe som gjør at produktene utvikler seg raskt.Og det kan kontinuerlig tilpasse seg markedets etterspørsel, tilpasse høykvalitets plastrør for bedrifter og okkupere det meste av rørmarkedet.

     

    Her er innholdslisten:

    • Hva er fordelene med enproduksjonslinje for rør?

    • Hvordan kontrollere prosessen medproduksjonslinje for rør?

     

    Hva er fordelene med enproduksjonslinje for rør?

    Rørproduksjonslinjen bruker høyeffektiv skrue, slissetønne og sterk vannkappekjøling, noe som i stor grad forbedrer transportkapasiteten og sikrer høyeffektiv ekstrudering.Den har også en vertikal strukturreduksjon med høyt dreiemoment og DC-drivmotor.Kurvkomposittformene som er egnet for polyolefinbehandling, sikrer ikke bare stabiliteten til effektiv ekstrudering, men realiserer også minimumsbelastningen og den høyeste rørkvaliteten som følge av lav smeltetemperatur.Høyeffektiv dobbeltkammer vakuumdimensjoneringsteknologi og spraykjølevannstanker er tatt i bruk for å forbedre utbyttet av rør og møte behovene til høyhastighetsproduksjon.Flersporstraktoren er tatt i bruk, trekkraften er jevn og stabil, og hvert spor drives av en uavhengig AC-servomotor.Drivteknologien kontrollert av den digitale kontrolleren realiserer nøyaktig hastighetsjustering for å oppnå høy synkronisering.Den tar i bruk en høyhastighets og nøyaktig utformet skjæremaskin med en flat kutteseksjon og sterk sponsugeanordning for å minimere vedlikeholdet.

     

    Hvordan kontrollere prosessen medproduksjonslinje for rør?

    Prosesskontrollen avproduksjonslinje for rører delt inn i fire deler.

    1. Blanding og elting

    Blanding og elting er lett å ignorere faktorer.Generelt sett regnes elteprosessen så lenge eltetemperaturen er kontrollert.Faktisk, for blanding og elting, er det viktigste at materialene er jevnt fordelt og det flyktige stoffet fordamper grundig.Hvis materialene ikke er jevnt fordelt, vil produktytelsen være ustabil under ekstruderingsproduksjon.Det flyktige stoffet fordampes ikke fullstendig, og det ekstruderte røret er lett å produsere bobler og omsetning, noe som påvirker produktets ytelse.

    2. Kontroll av ekstruderingsprosessen

    Samsvaret mellom prosesstemperatur, skruehastighet, matehastighet, smeltetemperatur, dreiemoment, smeltetrykk, trekkhastighet, eksos og vakuumkjøling er nøkkelen for å sikre produktkvalitet.Derfor, for å oppnå rørprodukter med utmerket utseende og intern kvalitet, er kontrollen av ekstruderingsprosessparametere veldig viktig og kompleks.Det skal bestemmes i henhold til teori og faktisk produksjonserfaring, og passende justeringer skal gjøres i henhold til de spesifikke forholdene for den faktiske operasjonen.

    3. Kontroll av kjøleforming og trekkraft

    Ved faktisk produksjon må kontrollen av vakuum og vanntemperatur være streng for å sikre utseendekvaliteten til rørene.Hvis vakuumgraden er for liten, er den ytre diameteren på røret for liten.Tvert imot er vakuumgraden for stor, rørdiameteren er for stor, og til og med pumpeutvidelse oppstår.Hvis vanntemperaturen er for lav, er det lett å forårsake rask avkjøling og gjøre røret sprøtt.Hvis vanntemperaturen er for høy, er kjølingen ikke god, noe som resulterer i rørdeformasjon.

    Trekkhastigheten skal generelt samsvare med ekstruderingshastigheten til hovedmotoren.Hvis veggtykkelsen på røret justeres for mye avhengig av trekkhastigheten, er det lett å forårsake den tverrgående sprekken på røret, og størrelsesendringshastigheten overstiger standarden.

    4. Kontroll av fakkelprosess

    Temperaturen, oppvarmingstiden og kjøletiden til fakkelmaskinen bestemmes generelt i henhold til den faktiske driften.Når omgivelsestemperaturen er høy, kan oppvarmingstiden forkortes og kjøletiden bør være relativt lang;Når omgivelsestemperaturen er lav, bør oppvarmingstiden forlenges og kjøletiden relativt kortere.

    Med den kontinuerlige utviklingen av markedet de siste årene, settes flere og flere produkter i produksjon, og produksjonslinjen for plastrør blir også kontinuerlig utviklet og oppgradert.Den oppgraderteproduksjonslinje for rører mer i tråd med kravene til moderne arkitektur og ingeniørkunst, prosessnivået er forbedret, produktkvaliteten er trygg og pålitelig, og det generelle utviklingspotensialet er veldig bredt.Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. følger prinsippet om å sette kundenes interesser først og håper å kunne tilby den mest konkurransedyktige teknologien for plastindustrien på kortest tid og skape høyere verdi for kundene gjennom kontinuerlig innsats innen teknologiutvikling og produktkvalitet kontroll.Hvis du er interessert i å kjøpe en rørproduksjonslinje, kan du vurdere å velge våre høykostnadsprodukter.

     

Kontakt oss