Hvordan fungerer plastekseksten? - Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Blant alle slags plastmaskiner er kjernen plastutruderen, som har blitt en av de mye brukte modellene i plastprosesseringsindustrien. Fra bruk av ekstruderen til nå har ekstruderen utviklet seg raskt og gradvis dannet et spor i tråd med utviklingen. Kinas marked for plast ekstruder utvikler seg raskt. Med felles innsats fra teknologi og FoU -personell i bransjen, har noen store spesielle modeller uavhengige FoU -evner i Kina og nyter uavhengige immaterielle rettigheter.

Her er innholdslisten:

Hva er komponentene i plastpellet ekstruderen?

Hvordan fungerer plastekseksten?

Hvor mange stadier kan ekstruderingsprosessen deles inn i?

Hva er komponentene i plastpellet ekstruderen?
Plasteksekten brukes i plastkonfigurasjons-, fyllings- og ekstruderingsprosessen på grunn av fordelene med lavt energiforbruk og produksjonskostnader. Den plastiske ekstrudermaskinen er sammensatt av en skrue, foran, en fôringsanordning, en tønne, en transmisjonsenhet, etc. I henhold til den teknologiske prosessen kan plasteksporene deles inn i kraftdelen og oppvarmingsdelen. Hovedkomponenten i oppvarmingsdelen er tønnen. Materialfatet inkluderer hovedsakelig 4 kategorier: integrert materialfat, kombinert materialfat, IKV materialfat og bimetallisk materiale. For tiden er den integrerte tønnen mye brukt i faktisk produksjon.

Hvordan fungerer plastekseksten?
Arbeidsprinsippet for hovedmaskinen til plastekseksten at plastpartiklene blir tilsatt til maskinen av fôringsbeholderen. Med rotasjonen av skruen blir partiklene kontinuerlig transportert frem ved friksjonen av skruen i tønnen. På samme tid, under transportprosessen, blir den oppvarmet av tønnen og smelter gradvis for å danne en smelte med god plastisitet, som gradvis transporteres til maskinhodet. Det smeltede materialet dannes etter å ha passert gjennom maskinhodet for å oppnå geometrien og størrelsen på en viss seksjon, for eksempel å danne kabelen til den ytre kappen. Etter avkjøling og forming blir det ytre beskyttelseslaget en kabelskjede med fast form.

Hvor mange stadier kan ekstruderingsprosessen deles inn i?
I henhold til bevegelsen av materialet i tønnen og dets tilstand, er ekstruderingsprosessen delt inn i tre trinn: fast transportstadium, smeltetrinn og smelteformidlingsstadium.

Generelt er den faste transportseksjonen på siden av tønnen nær beholderen, og plastpartiklene kommer inn i fatet fra fôringsbeholderen. Etter å ha blitt komprimert, blir de gradvis fraktet frem til hodet av friksjonens dragkraft på skruen. På dette stadiet må materialet varmes opp fra normal temperatur til nær smeltetemperaturen, så det kreves mer varme.

Smeltedelen er overgangsdelen mellom den faste transportseksjonen og smeltens formidlingsdel. I retningen nær hodet, rett etter den faste transportseksjonen, er den vanligvis plassert midt på tønnen. I smeltedelen, med økningen i temperaturen, smelter plastpartiklene inn i smelten.

Smeltetransportseksjonen er nær hodet etter smeltedelen. Når materialet når dette avsnittet gjennom smeltedelingen, har dets temperatur, stress, viskositet, kompakthet og strømningshastighet gradvis en tendens til å være ensartet, for å forberede seg på jevn ekstrudering fra matrisen. På dette stadiet er det veldig viktig å opprettholde stabiliteten til smeltetemperatur, trykk og viskositet, slik at materialet kan oppnå nøyaktig seksjonsform, størrelse og god overflate lysstyrke under ekstrudering av dø.

Siden etableringen i 2018 har Suzhou høflig Machinery Co., Ltd. utviklet seg til en av Kinas store infrastrukturproduksjonsbaser. Produktene blir eksportert over hele verden, inkludert Sør -Amerika, Europa, Sør -Afrika og Nord -Afrika, Sørøst -Asia, Sentral -Asia og Midt -Østen. Hvis du har et etterspørsel etter en plastekstrekkermaskin, kan du vurdere våre kostnadseffektive produkter.